橡膠老化試驗的必要性 橡膠老化試驗標準

橡膠密封件是密封裝置中的一類通用基礎元件，在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色。在人類征服自然的過程中解決泄漏和密封問題。一直推動技術進步、防止和減少環境污染的重要途徑。橡膠密封件是密封技術中廣泛應用的一類橡膠制品。因為橡膠具有寶貴的彈性的高分子材料，較寬的溫度范圍，在不同介質中給予較小的應力就會產生較大的變形，這種變形可以提供接觸壓力，補償泄漏間隙，達到密封的目的。
橡膠制品基本已經是隨處可見，比如我們的汽車輪胎、密封制品、塑膠玩具、橡膠手套等，這么多的應用如果說質量和性能方面一旦出現什么問題，將會給人們帶來很大的損失，因此，耐臭氧老化試驗箱這時就派上用處了，它主要是模擬或者加速大氣中的臭氧對橡膠的老化情景，用以鑒定產品的耐候性能。

橡膠老化試驗,國內外標準概況臭氧(O3)是大氣中含量極少的成份, 但它對橡膠,特別是對不飽和橡膠及其它合成材料,是最具破壞性的老化因素之一。 因此 ,世界各國部很重視橡膠耐臭氧老化的試驗研究工作。

而導致橡膠出現問題的主要原因有：溫度、光照、臭氧、濕氣等，為了檢驗臭氧制品的耐候性能，濕氣與濕度對材料的破壞已經受到人們的關注，日益發達的工業所造成的各種腐蝕性氣體夾雜在空氣中，比如像臭氧就是對產品的一個嚴峻的考驗，會造成橡膠制品出現龜裂、降解、變硬、粉化等破壞，就是由于這樣臭 氧的耐候試驗的運用會隨之攀升，所以我們說這個橡膠行業是完全離不開臭氧老化試驗箱的。

硫化橡膠老化試驗標準（部分）：
AS 1683.4-1992人造橡膠的測試 第4部分:硫化橡膠 密度測定；
AS 1683.23-2000人造橡膠的測試 第23部分:硫化橡膠 耐液體作用的測定；
ASTM D412-2006ae2硫化橡膠和熱塑性彈性體張力試驗方法；
ASTM D3182-2007（2012）混合標準化合物及制備標準硫化橡膠試片用橡膠材料、設備及工序規程；
ASTM D5644-2001（2013）橡膠配料試驗方法--再生硫化橡膠顆粒粒徑分布的測定；
ASTM D5843/D5843M-1995（2014）e1防水用完全粘合的硫化橡膠板的應用指南；
ASTM D6048-2007（2012）生橡膠、非硫化橡膠混合物及熱塑性彈性體應力松馳測試規程；
ASTM D6134-2007防水系統用硫化橡膠板規格；
ASTM D6147-1997（2008）e1測定硫化橡膠和熱塑性彈性材料壓縮下力衰減（應力松馳）的試驗方法；
ASTM D7602-2011硫化橡膠襯里安裝規程；
GB/T 531硫化橡膠或熱塑性橡膠　壓入硬度試驗方法；
GB/T 533-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠 密度的測定；
GB/T 528-2009硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應力應變性能的測定；
GB/T 529-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定（褲形、直角形和新月形試樣）等。

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