硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度（邵氏硬度計(jì)法）試驗(yàn)方法
公司簡(jiǎn)介
健明迪檢測(cè)提供的硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度（邵氏硬度計(jì)法）試驗(yàn)方法，壓入硬度試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含如下信息： a）本試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)，具有CMA,CNAS認(rèn)證資質(zhì)。
壓入硬度試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含如下信息：
a） 本試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)。
b） 樣品詳細(xì)情況：
——樣品及其來(lái)源的詳細(xì)描述；
——所知道的化合物的詳細(xì)資料以及加工調(diào)節(jié)情況；
——試樣的描述，包括厚度，對(duì)于疊層試樣的疊層數(shù)。
c） 試驗(yàn)詳細(xì)情況
——試驗(yàn)溫度，當(dāng)材料的硬度與濕度有關(guān)時(shí)，給出相對(duì)濕度；
——使用儀器的型號(hào)；
——樣品制備到測(cè)量硬度之間的時(shí)間間隔；
——任何偏離本部分要求的程序；
——本部分有關(guān)程序未給出的詳細(xì)情況，比如任何有可能影響到測(cè)量結(jié)果的因素。
d） 試驗(yàn)結(jié)果——各個(gè)壓入硬度數(shù)值以及在彈簧試驗(yàn)力保持時(shí)間不是3 s時(shí)每次讀數(shù)的時(shí)間間隔，測(cè)量中值、最大值和最小值，相關(guān)的標(biāo)尺。邵氏A型、D型、AO型和AM型硬度計(jì)測(cè)量結(jié)果分別用Shore A、Shore D、Shore AO和Shore AM單位表示。
e） 試驗(yàn)日期。
對(duì)于其他相關(guān)問(wèn)題，請(qǐng)點(diǎn)擊右側(cè)在線咨詢，健明迪檢測(cè)客服將為您分配對(duì)應(yīng)工程師，為您提供更專業(yè)的咨詢。 壓入硬度校準(zhǔn)和核查
1、校準(zhǔn)
應(yīng)定期使用合適的儀器對(duì)邵氏硬度計(jì)的彈簧試驗(yàn)力和有關(guān)幾何尺寸進(jìn)行調(diào)整和校準(zhǔn)。
注：有關(guān)硬度計(jì)校準(zhǔn)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)可參考ISO18898。
2、使用標(biāo)準(zhǔn)橡膠塊進(jìn)行核查
對(duì)于邵氏A型硬度計(jì)，先將其壓在玻璃平板上，調(diào)整刻度盤上的讀數(shù)為100IRHD。推薦使用一套硬度值大約30LRHD~90IRHD的標(biāo)準(zhǔn)橡膠塊對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn)，所有的調(diào)整應(yīng)按照制造廠的說(shuō)明書進(jìn)行。一套標(biāo)準(zhǔn)橡膠塊包括至少6塊，在標(biāo)準(zhǔn)橡膠塊間撒上少量的滑石粉，存放于避光、熱、油脂的有蓋盒子中。標(biāo)準(zhǔn)橡膠塊要按照GB/T 6031給出的方法用定負(fù)荷硬度計(jì)定期重新校準(zhǔn)，校準(zhǔn)間隔時(shí)間不超出6個(gè)月。日常使用的硬度計(jì)應(yīng)至少每星期使用標(biāo)準(zhǔn)橡膠塊進(jìn)行核查。
壓入硬度試驗(yàn)程序
1、概述
將試樣放在平整、堅(jiān)硬的表面上，盡可能快速地將壓足壓到試樣上或反之把試樣壓到壓足上。應(yīng)沒(méi)有震動(dòng)，保持壓足和試樣表面平行以使壓針垂直丁橡膠表面，當(dāng)使用支架操作時(shí)，最大速度為3.2 mm/s。
2、彈簧試驗(yàn)力保持時(shí)間
按照4.3.3的規(guī)定加彈簧試驗(yàn)力使壓足和試樣表面緊密接觸，當(dāng)壓足和試樣緊密接觸后，在規(guī)定的時(shí)刻讀數(shù)。對(duì)于硫化橡膠標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗(yàn)力保持時(shí)間為3s，熱塑性橡膠則為15 s。
如果采用其他的試驗(yàn)時(shí)間，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。未知類型橡膠當(dāng)作硫化橡膠處理。
3、測(cè)量次數(shù)
在試樣表面不同位置進(jìn)行5次測(cè)量取中值。對(duì)于邵氏A型、D型和AO型硬度計(jì)，不同測(cè)量位置兩兩相距至少6mm；對(duì)于AM型，至少相距0.8mm。
壓入硬度試驗(yàn)儀器要求
1、A型、D型和AO型
這些型號(hào)的邵氏硬度計(jì)包含了4.1.1至4.1.5所列出的零部件。
1.1 壓足
A型和D型的壓足直徑為18mm±0.5mm并帶有3mm±0.1mm中孔；AO型的壓足面積至少為500mm2，帶有5.4mm±0.2mm中孔；中孔尺寸允差和壓足大小的要求僅適用于在支架上使用的硬度計(jì)。
1.2 壓針
A型、D型壓針采用直徑為1.25mm士0.15mm的硬質(zhì)鋼棒制成，其形狀分別在圖1和圖2給出。AO型壓針為半徑2.5 mm士0.02mm的球面，其形狀在圖3給出。
1.3 指示機(jī)構(gòu)
指示機(jī)構(gòu)用于讀出壓針末端伸出壓足表面的長(zhǎng)度，并用硬度值表示出來(lái)。指示機(jī)構(gòu)的示值范圍可以通過(guò)下述方法進(jìn)行校準(zhǔn)：在壓針最大伸出量為2.50 mm士0.02mm時(shí)硬度指示值為0，把壓足和壓針緊密接觸合適的硬質(zhì)平面，壓針伸出量為0時(shí)硬度指示值為100。
1.4 彈簧
在壓針上施加的彈簧試驗(yàn)力F和硬度計(jì)的示值應(yīng)遵循公式（1）～（3），單位為mN，
1.5 自動(dòng)計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)（供選擇）
計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)在壓足和試樣接觸后自動(dòng)開始工作，指示出試驗(yàn)結(jié)束時(shí)間或鎖定最后的試驗(yàn)結(jié)果。使用計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)是為了提高準(zhǔn)確度，當(dāng)使用支架操作時(shí)，計(jì)時(shí)允差應(yīng)為±0.3 s。
2、AM型
這種邵氏硬度計(jì)包含了4.2.1至4.2.5所列出的零部件。
2.1 壓足
壓足直徑為9mm士0.3mm并帶有1.19mm士0.03mm中孔。
2.2 壓針
壓針采用直徑為0.79mm士0.025mm的硬質(zhì)圓棒制成，其形狀在圖4給出。
硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是什么？試驗(yàn)要怎么做？本文介紹一下硫化橡膠或熱塑性橡膠邵氏硬度計(jì)法試驗(yàn)。
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含如下信息：
a） 本試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)。
b） 樣品詳細(xì)情況：
——樣品及其來(lái)源的詳細(xì)描述；
——所知道的化合物的詳細(xì)資料以及加工調(diào)節(jié)情況；
——試樣的描述，包括厚度，對(duì)于疊層試樣的疊層數(shù)。
c） 試驗(yàn)詳細(xì)情況
——試驗(yàn)溫度，當(dāng)材料的硬度與濕度有關(guān)時(shí)，給出相對(duì)濕度；
——使用儀器的型號(hào)；
——樣品制備到測(cè)量硬度之間的時(shí)間間隔；
——任何偏離本部分要求的程序；
——本部分有關(guān)程序未給出的詳細(xì)情況，比如任何有可能影響到測(cè)量結(jié)果的因素。
d） 試驗(yàn)結(jié)果——各個(gè)壓入硬度數(shù)值以及在彈簧試驗(yàn)力保持時(shí)間不是3 s時(shí)每次讀數(shù)的時(shí)間間隔，測(cè)量中值、最大值和最小值，相關(guān)的標(biāo)尺。邵氏A型、D型、AO型和AM型硬度計(jì)測(cè)量結(jié)果分別用Shore A、Shore D、Shore AO和Shore AM單位表示。
e） 試驗(yàn)日期。
對(duì)于其他相關(guān)問(wèn)題，請(qǐng)點(diǎn)擊右側(cè)在線咨詢，健明迪檢測(cè)客服將為您分配對(duì)應(yīng)工程師，為您提供更專業(yè)的咨詢。 壓入硬度校準(zhǔn)和核查
1、校準(zhǔn)
應(yīng)定期使用合適的儀器對(duì)邵氏硬度計(jì)的彈簧試驗(yàn)力和有關(guān)幾何尺寸進(jìn)行調(diào)整和校準(zhǔn)。
注：有關(guān)硬度計(jì)校準(zhǔn)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)可參考ISO18898。
2、使用標(biāo)準(zhǔn)橡膠塊進(jìn)行核查
對(duì)于邵氏A型硬度計(jì)，先將其壓在玻璃平板上，調(diào)整刻度盤上的讀數(shù)為100IRHD。推薦使用一套硬度值大約30LRHD~90IRHD的標(biāo)準(zhǔn)橡膠塊對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn)，所有的調(diào)整應(yīng)按照制造廠的說(shuō)明書進(jìn)行。一套標(biāo)準(zhǔn)橡膠塊包括至少6塊，在標(biāo)準(zhǔn)橡膠塊間撒上少量的滑石粉，存放于避光、熱、油脂的有蓋盒子中。標(biāo)準(zhǔn)橡膠塊要按照GB/T 6031給出的方法用定負(fù)荷硬度計(jì)定期重新校準(zhǔn)，校準(zhǔn)間隔時(shí)間不超出6個(gè)月。日常使用的硬度計(jì)應(yīng)至少每星期使用標(biāo)準(zhǔn)橡膠塊進(jìn)行核查。
壓入硬度試驗(yàn)程序
1、概述
將試樣放在平整、堅(jiān)硬的表面上，盡可能快速地將壓足壓到試樣上或反之把試樣壓到壓足上。應(yīng)沒(méi)有震動(dòng)，保持壓足和試樣表面平行以使壓針垂直丁橡膠表面，當(dāng)使用支架操作時(shí)，最大速度為3.2 mm/s。
2、彈簧試驗(yàn)力保持時(shí)間
按照4.3.3的規(guī)定加彈簧試驗(yàn)力使壓足和試樣表面緊密接觸，當(dāng)壓足和試樣緊密接觸后，在規(guī)定的時(shí)刻讀數(shù)。對(duì)于硫化橡膠標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗(yàn)力保持時(shí)間為3s，熱塑性橡膠則為15 s。
如果采用其他的試驗(yàn)時(shí)間，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。未知類型橡膠當(dāng)作硫化橡膠處理。
3、測(cè)量次數(shù)
在試樣表面不同位置進(jìn)行5次測(cè)量取中值。對(duì)于邵氏A型、D型和AO型硬度計(jì)，不同測(cè)量位置兩兩相距至少6mm；對(duì)于AM型，至少相距0.8mm。
壓入硬度試驗(yàn)儀器要求
1、A型、D型和AO型
這些型號(hào)的邵氏硬度計(jì)包含了4.1.1至4.1.5所列出的零部件。
1.1 壓足
A型和D型的壓足直徑為18mm±0.5mm并帶有3mm±0.1mm中孔；AO型的壓足面積至少為500mm2，帶有5.4mm±0.2mm中孔；中孔尺寸允差和壓足大小的要求僅適用于在支架上使用的硬度計(jì)。
1.2 壓針
A型、D型壓針采用直徑為1.25mm士0.15mm的硬質(zhì)鋼棒制成，其形狀分別在圖1和圖2給出。AO型壓針為半徑2.5 mm士0.02mm的球面，其形狀在圖3給出。
1.3 指示機(jī)構(gòu)
指示機(jī)構(gòu)用于讀出壓針末端伸出壓足表面的長(zhǎng)度，并用硬度值表示出來(lái)。指示機(jī)構(gòu)的示值范圍可以通過(guò)下述方法進(jìn)行校準(zhǔn)：在壓針最大伸出量為2.50 mm士0.02mm時(shí)硬度指示值為0，把壓足和壓針緊密接觸合適的硬質(zhì)平面，壓針伸出量為0時(shí)硬度指示值為100。
1.4 彈簧
在壓針上施加的彈簧試驗(yàn)力F和硬度計(jì)的示值應(yīng)遵循公式（1）～（3），單位為mN，
1.5 自動(dòng)計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)（供選擇）
計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)在壓足和試樣接觸后自動(dòng)開始工作，指示出試驗(yàn)結(jié)束時(shí)間或鎖定最后的試驗(yàn)結(jié)果。使用計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)是為了提高準(zhǔn)確度，當(dāng)使用支架操作時(shí)，計(jì)時(shí)允差應(yīng)為±0.3 s。
2、AM型
這種邵氏硬度計(jì)包含了4.2.1至4.2.5所列出的零部件。
2.1 壓足
壓足直徑為9mm士0.3mm并帶有1.19mm士0.03mm中孔。
2.2 壓針
壓針采用直徑為0.79mm士0.025mm的硬質(zhì)圓棒制成，其形狀在圖4給出。
硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是什么？試驗(yàn)要怎么做？本文介紹一下硫化橡膠或熱塑性橡膠邵氏硬度計(jì)法試驗(yàn)。
