鹽霧測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》
GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)試驗(yàn)Kb：鹽霧 交變（氯化鈉溶液）》
GB5938《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法》
GB/T1771《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定》。

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通常以檢測(cè)前與檢測(cè)后經(jīng)過(guò)外觀目檢或采用低倍率光學(xué)顯微鏡當(dāng)作辨別銹蝕程度愈輕者產(chǎn)品的耐腐蝕能力愈強(qiáng)。在檢測(cè)的時(shí)候會(huì)以溫度、鹽霧濃度、環(huán)境濕度/鹽霧循環(huán)及其實(shí)驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)短當(dāng)作嚴(yán)格度等級(jí)區(qū)分。

鹽霧測(cè)試種類

鹽霧測(cè)試可以根據(jù)環(huán)境溫度以及鹽霧濃度分為4類:中性鹽霧測(cè)試、醋酸鹽霧測(cè)試、銅鹽加快醋酸鹽霧測(cè)試、交變鹽霧測(cè)試。

(1)中性鹽霧測(cè)試(NSS實(shí)驗(yàn))是出現(xiàn)早目前行業(yè)應(yīng)用廣的一種加快腐蝕實(shí)驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍(6～7)當(dāng)作噴霧用的溶液。實(shí)驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

(2) 醋酸鹽霧測(cè)試(ASS實(shí)驗(yàn))是在中性鹽霧測(cè)試的基礎(chǔ)上快速發(fā)展起來(lái)的。它是在5%氯化鈉溶液中添加一點(diǎn)冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液成為酸性，后形成的鹽霧也由中性鹽霧成為酸性。它的腐蝕效率要比NSS實(shí)驗(yàn)快3倍左右。

(3) 銅鹽加快醋酸鹽霧測(cè)試(CASS實(shí)驗(yàn))是國(guó)外新近快速發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中添加少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕效率大約是NSS實(shí)驗(yàn)的8倍。

(4) 交變鹽霧測(cè)試是一種綜合鹽霧測(cè)試，它實(shí)際上是中性鹽霧測(cè)試加恒定濕熱實(shí)驗(yàn)。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品，通過(guò)潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無(wú)變化。

腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。
鹽霧腐蝕就是一種常見(jiàn)和最有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來(lái)源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。
鹽霧對(duì)金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時(shí)，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對(duì)產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。

鹽霧測(cè)試是一種用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備人工模擬出的鹽霧環(huán)境條件測(cè)試產(chǎn)品或者材料抗腐蝕性能的一種環(huán)境實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)的嚴(yán)格程度在于曝露周期時(shí)間。