膠粘劑可靠性試驗(yàn)分析：蠕變?cè)囼?yàn)、疲勞試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、耐久性試驗(yàn)

膠粘劑耐久性試驗(yàn)
很多ASTM試驗(yàn)和實(shí)踐都可測(cè)定試件的耐久性，但其中最重要的是楔子試驗(yàn)。ASTMD3762介紹了在平接的鋁試件膠層里嵌入一個(gè)楔子，因而在引起裂紋尖端區(qū)域產(chǎn)生拉伸應(yīng)力。之后將受力試件暴露于濕熱環(huán)境，或其他所要求的環(huán)境。
然后計(jì)算裂紋隨時(shí)間的增長(zhǎng)，并判斷破壞類型。這個(gè)試驗(yàn)基本上是定量的，但對(duì)于被粘物的表面處理參數(shù)和膠粘劑的環(huán)境耐久性應(yīng)區(qū)別對(duì)待。

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膠粘劑沖擊試驗(yàn)
沖擊試驗(yàn)主要用來(lái)測(cè)定膠粘劑韌性的，即是測(cè)定膠粘劑在瞬間緩沖或吸收外力作用的能力。從根本上說(shuō)，這些試驗(yàn)都是測(cè)定膠粘劑對(duì)加荷速率的敏感性。ASTMD950(粘接接頭的沖擊強(qiáng)度測(cè)試方法)說(shuō)明了剪切試件受沖擊力時(shí)的擺錘試驗(yàn)方法。
試驗(yàn)結(jié)果是以試件受到?jīng)_擊力作用而破壞時(shí)每單位粘接面積所吸收的能量(KJ/m2)來(lái)表示的。
有些試驗(yàn)機(jī)是采用重力加速?zèng)_擊法，利用一系列重量自由下落到試件上，此時(shí)破壞負(fù)荷等于重量乘以下落高度。其他先進(jìn)的儀器是利用壓縮空氣，使負(fù)荷作用時(shí)間縮短到10-5s。

膠粘劑疲勞試驗(yàn)
雖然靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)對(duì)于許多粘接應(yīng)用選擇膠粘是有用的，但卻沒有包括應(yīng)力間斷性作用的惡劣條件，即是疲勞。所謂接頭的疲勞是指由于受到不斷循環(huán)交變的應(yīng)力作用而使接頭強(qiáng)度會(huì)隨時(shí)間延長(zhǎng)不斷地下降直至發(fā)生破壞的現(xiàn)象。
在使用時(shí)經(jīng)受巨大振動(dòng)的接頭似乎對(duì)疲勞最為敏感。因此，在一個(gè)粘接接頭用到實(shí)際構(gòu)件上之前，測(cè)定模擬使用條件下的疲勞強(qiáng)度是非常必要的。
ASTMD3166(粘接拉伸剪切疲勞性能測(cè)定方法)雖然是用于金屬對(duì)金屬接頭，但對(duì)于塑料被粘物也可用。所有的試件為ASTMD1002單搭接剪切接頭形式，試驗(yàn)是在專用的拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，這種試驗(yàn)機(jī)能施加周期性或正弦波式負(fù)荷。
通常在高到1800周/min或更高狀態(tài)下進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，記錄交變應(yīng)力中的最大應(yīng)力S，以發(fā)生破壞的交變循環(huán)次數(shù)N的對(duì)數(shù)作圖，可得到接頭的S-N疲勞曲線，這也是最為常用的方法。

膠粘劑蠕變?cè)囼?yàn)
粘接結(jié)構(gòu)在使用中承受持久性負(fù)荷，特別是有振動(dòng)存在的情況，膠粘劑的耐蠕變性是非常重要的。ASTM標(biāo)準(zhǔn)有兩個(gè)方法是測(cè)定蠕變的。ASTMD2293是金屬對(duì)金屬粘接壓縮剪切蠕變性能的測(cè)定方法，而ASTMD2294是金屬對(duì)金屬粘接，拉伸剪切蠕變性能的測(cè)定方法。
ASTMD1780是進(jìn)行蠕變?cè)囼?yàn)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐，這是一個(gè)通用測(cè)試方法，對(duì)于一個(gè)單搭接試件施加一個(gè)恒定的負(fù)荷，用顯微鏡監(jiān)測(cè)膠層邊緣的細(xì)刻線，記下隨時(shí)間而變化的變形量。由于蠕變受溫度的影響，測(cè)定時(shí)一定要在恒溫下進(jìn)行。

膠黏劑主要用與木材、鋼材、水泥、鋼筋混凝土及金屬之間在干燥、潮濕條件下進(jìn)行的粘結(jié)。膠粘劑在建筑裝飾裝修行業(yè)、汽車、航空以及文物修補(bǔ)等行業(yè)的廣泛應(yīng)用，也就決定了膠黏劑可靠性試驗(yàn)具有普遍的需求性。